西部钻探定向井公司进尺突破10万
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西部钻探定向井公司进尺突破10万

      截至2月24日,公司累计动用队伍88支,服务保障钻井进尺10.27万米,分别较去年同期增加动用36支队伍、增加定向进尺3.56万米,显示出生产全面起步、进入加速状态的良好态势
      80余支队伍冬季连续施工,50余支队伍跨年作业,管理重心前移至克拉玛依,主要领导带领机关部门春节七天带头坚守岗位、坚持生产早会,节后首个工作日召开生产起步动员会……公司牢固树立“服务甲方、保障钻井、成就自己”的理念,进一步强化责任担当,大力实施改革调整、管理转型,构建以生产为中心的管理模式,积极布局新一年服务保障工作,以更加积极主动的姿态全力保障钻井提速提效。
      实施改革调整,管理重心全面前移。在总部领导和机关处室的大力支持下,根据总部下发的《关于定向井技术服务公司调整机构编制的批复》要求,公司在前期精心策划的基础上,迅速于1月12日下发了《关于优化调整定向井技术服务公司机关和基层单位机构设置及工作职责的通知》,启动组织机构优化调整工作,并在短时间内高效完成。结合各区域工作量变化和服务保障现实需要,撤销分公司,新成立玛湖、页岩油、西北缘、储气库、西南页岩气、吐哈、青海、南疆、苏里格长庆玉门、海外等10个项目经理部。生产管理模式由原先的分公司区域管理改变成公司机关直接通过项目经理部管理到每个现场作业面。项目经理部办公地点设置在生产一线,与钻井公司项目经理部联合办公,同吃同住在一起,全天候对接,共同协调解决现场生产中出现的问题。在机关层面,成立市场与生产协调科、工程技术科,增强生产、技术管理力量;同时,生产科室从乌鲁木齐前移至克拉玛依办公,靠前指挥、靠前管理、靠前协调、靠前服务,大幅提高了对生产经营主战场新疆油田的支持、保障能力。
     细化生产管理,响应速度显著提升。建立生产调度室、生产早会、微信工作群三个载体,全面细化生产运行管理。生产调度室实行专人24小时值班值守,随时搜集一线仪器、工具、人员需求,全力满足生产需要;每天早晨汇总生产信息,9点以前完成生产日报编制,较未组建生产调度室前提前了3个小时以上。生产早会每天雷打不动召开,通过视频连线,了解掌握各区域生产运行情况,作出相应安排部署。微信工作群成员包含主要领导,生产、技术主管领导,项目经理部、机关科室负责人,实时保持沟通,提示相关事项,确保了生产运行中的问题及时解决。
       加强日进尺管理,提高生产运行效率。把“日进尺”作为生产运行管理的主要抓手,项目经理部每天生产早会上汇报前一天日进尺完成情况以及“定向滑动进尺”“复合钻进尺”占比,生产管理部门综合现场工况和项目经理部日进尺计划,逐一下达每个项目经理部的当天日进尺任务。对完不成日进尺任务的项目经理部,督促认真分析原因,制定整改提升措施,实现生产运行效率不断提高。节后起步以来,短短两周时间内,日进尺由1200米左右攀升至当前6000米左右。
      狠抓服务质量,强化高标准严要求。坚持生产“零组停”、定向“零失误”、仪器“零故障”的目标追求,修订生产组织管理办法,明确市场与生产协调科、调度室、项目经理部、定向施工作业队职责,加强生产信息管理和生产计划管理。组织开展“仪器故障专项治理年”活动,从强化仪器分级使用和分级管理、强化仪器故障分析与防范、强化仪器的标准化操作和使用等8个方面着手,力争将全年仪器故障率控制在3%以下。坚持在生产早会上对影响钻井时效的定向滑动进尺多、生产组停、仪器故障等突出问题进行通报和分析,查明原因,及时整改,杜绝反复;对由于人员责任心不强引发的问题实施责任追究,给予责任人员通报批评和经济处罚,确保规章制度的严肃性,着力锻造一支纪律严明、严谨务实的过硬队伍。
     在进尺突破10万米的同时,公司在各个区域打出了一批亮点工程。在玛湖,大功率螺杆累计在MaHW1252井实验6趟钻,进尺1589米,平均机速每小时4.96米,较区块常规螺杆钻平均机速提高62%。在页岩油,一趟钻完成首口下甜点水平井J10022_H井944米的水平段施工,平均机速每小时7.72米,工期12天,较设计节约25%,油层钻遇率100%。在南疆,应用“国产垂钻工具+多维扭力冲击器”完成塔里木克深241-2井技术服务,全井井斜控制在0.7度之内,2趟钻完成进尺192米,趟钻进尺最高达到区块同层位高含砾石层平均趟钻进尺的2倍;一趟钻完成塔里木古木区块首口定向井古木4井“增斜+稳斜”施工作业,实钻定向工期9.83天,较设计提前4.17天,赢得新年南疆定向井施工开门红。

(2019年2月25日 西部钻探定向井技术服务公司)


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